炭黑系列中的色素炭黑是黑色涂料、油漆中比較好用的顏料。有時候因為諸多原因，時間久了會產(chǎn)生絮凝的情況，這一現(xiàn)象想要得到良好的解決，首先要把炭黑的絮凝機理搞清楚。在各色的顏料中炭黑的分散是比較困難的，由于炭黑顆粒之間有著極強的聚集性，較高的高吸油量所造成的。另外，炭黑，特別是后氧化處理過的色素炭黑表面積一般都比較大，容易吸附周圍環(huán)境中的水分。所以需要借助好的化學(xué)炭黑分散劑來解決這些問題。
炭黑分散是通過在色素炭黑表面形成樹脂或者高分子包裹層，從而使原先的顏料附聚體形成更穩(wěn)定的小的附聚體，也就是說炭黑分散劑要發(fā)揮作用，必須和顏料表面有足夠強度的親和力或者作用力才能在顏料表面更強更穩(wěn)定的吸附層，也就是包裹層；同時，炭黑分散體系中的溶劑和樹脂也會對顏料產(chǎn)生競爭吸附，分散劑還必須與顏料形成比樹脂和溶劑更強的吸附才能發(fā)揮分散作用。
另外，要形成穩(wěn)定的分散體系，還要有足夠長的溶劑化鏈段，也就是分散劑要有合適的分子量，這樣在涂料儲存過程中，炭黑顆粒才不會因為布朗運動產(chǎn)生的碰撞而重新絮凝成大的顆粒或者延長絮凝返粗產(chǎn)生的時間。同樣的配方條件，色素炭黑的投放量大，炭黑分散劑投放不足的話，并不能使其達到最佳分散狀態(tài)，只有碳黑的使用量與分散劑的量調(diào)整好了，才能分散得很好，光澤很光。
比較不同的碳黑的黑度及色相，必須要將該碳黑完全分散好。如果采用潤濕性很差的樹脂，再配套不合適的炭黑分散劑，就不能真正展現(xiàn)碳黑的性能。尤其是高色素碳黑，如果沒有采用合適的分散劑，或者采用了好的分散劑但加入的劑量卻不足，或分散劑與樹脂體系有些不相容，分散好的顏料粒子都很容易絮凝，從而影響其黑度的評估。
厚洹化學(xué)自研發(fā)制造的炭黑分散劑，在水中以弱結(jié)合力形成微膠束的疏水-親水型的分散劑，對碳黑 、有機顏料等低表面極性的粒子分散效果最好。獲得業(yè)界不少專業(yè)人士認可。以提供給客戶優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)為生存之本。
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